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长庆采油十厂夺油抢产跑出“加速度”

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庆阳网讯(通讯员 舒峻)进入11月份,面对气温骤降、雨雪侵袭等一系列不利因素,长庆油田采油十厂2500多名干部员工全力奋战在新井上产、老井稳产、科技攻关等原油生产主战场,努力冲刺全年各项业绩目标。截至11月18日,新井完井227口,措施完井230口,措施增油37743.96吨,整体运行水平均超去年同期,牢牢掌握了上产主动权。

为加快新井投产步伐,该厂针对冬季气候特点,全面加快新井钻、试、投工作进度,提前组织现场踏勘,对可能影响投产的道路、配电等问题及时进行处理,对流程改造等工作提前进行分析和安排,制定详细的新井投产方案,优化举升工艺,确保新井投产高效运行。面对连续雨雪天气阻挠,产能建设工作人员不等不靠,第一时间掌握现场实情,制定自救方案,全力以赴抢险救灾,确保投产工作安全顺畅运行,仅11月份就出动装载机22台、卡车6辆、挖掘机1台,拉运土石300余方,维修道路6条17公里。

面对自然递减偏高、措施挖潜难度逐渐增大等困难,该厂积极利用精细小层划分、测井二次解释、精细单砂体刻画等手段,开展地毯式搜索、全方位排查,并结合油藏特点,采取不同治理方案,人工水驱开发油藏以井组为单元追踪历史注采动态变化,剖析纵向层间动用状况,层层揭示地质储量水驱控制、水驱动用潜力及油水运移规律,分层制定措施方案以实现小层储量有效动用,最大限度挖掘油藏潜力。同时,在强化油井措施监管、提高油井措施质量上做足“功课”,在施工监管上采取“厂、作业区、井区”三级联动,严格落实验收开工制度,完善作业监督机制,现场监督与视频监控紧密结合,形成“三个交底、三个监控、双向追责”的现场质量管理模式,确保油井施工质量、日常管护受控,油井异常率、躺井率双双下降,全厂油井检泵周期同比提高38天。

下半年以来,该厂积极开展低产井宽带压裂、高含水井堵水压裂、水平井连续油管拖动冲砂酸化等新工艺试验,不断探索措施新方向,拓宽增产新渠道。先后在白452区开展3次宽带压裂改造试验,全部达到预期目标,井均日增油2.69吨;推进单砂体刻画、主力储层内部建模等四项油藏研究新技术,理清注采对应关系,重塑升级油藏认识。目前主力油藏一次精描覆盖率达66.7%,单砂体刻画1082井次,指导油田精细注采调整312井次,单砂体挖潜82井次;联合北京大学、陕西科技大学在该区块开展长**层“压驱剂+补孔压裂”试验,探索提升开发效率效益新途径,取得圆满成功;大力推进翼片框老化油分离技术,减少污油泥存量,降低处置成本和环保风险。“我们先后7次改进配方,全力提高破乳剂配伍性和处理装置精细化程度,大大提高了老化油处理效率效果。目前,累计处理老化油2740方,分离净化油959.7t,污油泥130.3t,产生直接经济效益380余万元。”该厂技术员黄纯金高兴地算着技术创新经济账。

在加快上产过程中,该厂坚持“安全生产重于天”的理念,按照“五严五狠抓、五个不放松”要求,突出层级管理,严格责任落实,推行安全经验分享进班站、到岗位、入人心,实现全员“会识别、会分析、会判断、会处置”,切实降低现场安全隐患,确保生产高效平稳顺畅运行。

编辑:吴树权责任编辑:吴树权
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